Pramoninių dujų filtravimo svarba ir tinkamo įrangos pasirinkimas

Įvadas

Pramoninės dujos, tokios kaip deguonis, azotas, anglies dioksidas, argonas ir vandenilis, yra daugelio pramonės šakų, įskaitant sveikatos priežiūrą, gamybą ir maisto perdirbimą, pagrindas. Šios dujos turi būti grynos ir be teršalų, kad būtų užtikrinta saugi ir efektyvi veikla. Dujų filtrai atlieka lemiamą vaidmenį palaikant šį grynumą, nes pašalina priemaišas, kurios gali pakenkti dujų kokybei ir procesų, kuriuos jie palengvina, saugumui. Tinkamų dujų filtrų pasirinkimas yra labai svarbus norint apsaugoti įrangą, laikytis taisyklių ir apsaugoti darbuotojus, todėl efektyvus filtravimas yra pagrindinis pramoninių dujų naudojimo aspektas.

Pramoninių dujų supratimas

Pramoninės dujos yra dujos, kurios gaminamos ir naudojamos dideliais kiekiais įvairiems pramoniniams tikslams. Šios dujos yra esminės daugelio gamybos procesų sudedamosios dalys ir gyvybiškai svarbios šiuolaikinei ekonomikai. Įprastos pramoninės dujos apima:

Azotas: Bespalvės, bekvapės ir beskonės dujos, kurios sudaro apie 78% Žemės atmosferos.
Deguonis: Bespalvės, bekvapės ir beskonės dujos, būtinos žmonių ir gyvūnų gyvenimui.
Argonas: Bespalvės, bekvapės ir beskonės tauriosios dujos, kurios yra trečias pagal gausumą elementas Žemės atmosferoje.
Vandilis: Bespalvės, bekvapės ir beskonės dujos, kurios yra lengviausias periodinės lentelės elementas.
Anglies dioksidas: Bespalvės, bekvapės ir beskonės dujos, kurias gamina augalai fotosintezės metu.

Pramoninių dujų pritaikymas

Pramoninės dujos naudojamos įvairiuose sektoriuose, įskaitant:

Gamyba:
- Metalo gamyba: Naudojamas metalų pjovimui, suvirinimui ir terminiam apdorojimui.
- Cheminė gamyba: Naudojamas kaip reagentas arba katalizatorius cheminiuose procesuose.
- Elektronikos gamyba: Naudojamas komponentams valyti ir ėsdinti.
Sveikatos priežiūra:
- Medicininių dujų tiekimas: Naudojamas pacientų priežiūrai, anestezijai ir kvėpavimo terapijai.
- Sterilizacija: Naudojamas medicininės įrangos sterilizavimui.
Elektronika:
- Puslaidininkių gamyba: Naudojamas ėsdinimo, valymo ir nusodinimo procesams.
- LED gamyba: Naudojamas kristalams auginti ir atkaitinimo prietaisams.
Maisto perdirbimas:
- Pakuotė: Naudojamas modifikuotos atmosferos pakuotėms (MAP), siekiant pailginti galiojimo laiką.
- Gėrimų gamyba: Naudojamas karbonizavimui ir valymui.
Kitos pramonės šakos:
- Nafta ir dujos: Naudojamas gręžimui, gamybai ir rafinavimui.
- Aplinkos apsauga: Naudojamas nuotekų valymui ir oro taršos kontrolei.

Šie tai tik keli daugelio pramoninių dujų pritaikymo pavyzdžiai. Dėl savo universalumo ir svarbos jie yra esminiai šiuolaikinės pramonės komponentai.

Pramoninių dujų savybės

Pramoninės dujos pasižymi įvairiomis fizinėmis ir cheminėmis savyėmis, kurios turi įtakos jų naudojimui ir tvarkymui. Kai kurios pagrindinės savybės:

Reaktyvumas: Dujų gebėjimas dalyvauti cheminėse reakcijose. Labai reaktyvios dujos, tokios kaip deguonis ir vandenilis, netinkamai elgiamasi, gali kelti didelį pavojų saugai.
Toksiškumas: Dujų gebėjimas pakenkti žmonių sveikatai. Toksiškos dujos, tokios kaip anglies monoksidas, gali būti mirtinos įkvėptos.
Degumas: Dujų gebėjimas užsidegti ir degti. Degios dujos, tokios kaip vandenilis ir metanas, kelia gaisro ir sprogimo pavojų.
Tankis: Dujų masė tūrio vienetui. Tankis turi įtakos difuzijos greičiui ir gali turėti įtakos dujų elgsenai uždarose erdvėse.
Virimo temperatūra: Temperatūra, kurioje dujos kondensuojasi į skystį. Dujas, kurių virimo temperatūra žema, gali būti sunku laikyti ir transportuoti.
Tirpumas: Dujų gebėjimas ištirpti skystyje. Tirpumas gali turėti įtakos dujų, susilietus su skysčiais, pvz., vandeniu ar krauju, elgsenai.

Saugos ir tvarkymo svarstymai

Saugus ir atsakingas pramoninių dujų tvarkymas yra labai svarbus siekiant išvengti nelaimingų atsitikimų ir apsaugoti žmonių sveikatą. Pagrindinės saugos priemonės ir tvarkymo protokolai apima:

Sandėliavimas: Dujas laikyti tinkamose talpyklose ir gerai vėdinamose patalpose. Užtikrinkite, kad konteineriai būtų tinkamai paženklinti ir pritvirtinti.
Tvarkymas: Dirbdami su dujomis naudokite atitinkamą įrangą, pvz., slėgio reguliatorius ir srauto matuoklius. Venkite staigių slėgio pokyčių ar temperatūros svyravimų.
Vėdinimas: Patalpose, kuriose naudojamos arba laikomos dujos, pasirūpinkite tinkama ventiliacija.
Asmeninės apsaugos priemonės (AAP): Dėvėkite tinkamas AAP, pvz., pirštines, apsauginius akinius, ir kvėpavimo takų apsaugą dirbant su dujomis.
Avarinės procedūros: Sukurti ir įgyvendinti avarines procedūras, skirtas kovoti su dujų nuotėkiu ar išsiliejimu.
Mokymai: Apmokyti darbuotojus apie saugų pramoninių dujų tvarkymą ir laikymą.

Suprasdami pramoninių dujų savybes ir laikydamiesi atitinkamų saugos priemonių, galima sumažinti riziką ir užtikrinti saugų bei efektyvų šių vertingų išteklių naudojimą.

Įvadas į dujų filtravimą

Dujų filtravimas yra priemaišų pašalinimo iš dujų srauto procesas. Tai būtina daugelyje pramonės sričių dėl šių priežasčių:

Daugiau esančios įrangos apsauga: Dujų srautuose esantys nešvarumai gali sugadinti arba užkimšti įrangą, dėl to brangiai kainuoja remontas ir prastovos.
Užtikrinti gaminio kokybę: Nešvarumai gali užteršti gaminius ir turėti įtakos jų kokybei ir veikimui.
Atitikimas aplinkai: Daugeliui pramonės šakų taikomos griežtos taisyklės dėl teršalų išmetimo į aplinką. Dujų filtravimas gali padėti užtikrinti šių taisyklių laikymąsi.

Priemaišų poveikis procesams ir įrangai

Dujų srautuose esančios priemaišos gali turėti įvairių neigiamų padarinių procesams ir įrangai, įskaitant:

Korozija: Priemaišos gali sukelti įrangos koroziją, o tai gali sukelti ankstyvą gedimą.
Užsikimšimas: Kietosios dalelės gali užkimšti filtrus, vožtuvus ir kitą įrangą, sumažindamos efektyvumą ir padidindamos priežiūros išlaidas.
Užteršimas: Priemaišos gali užteršti gaminius, todėl jie netinkami naudoti.
Pavojai saugai: Kai kurios priemaišos, tokios kaip toksiškos dujos ar degios medžiagos, gali kelti pavojų saugai.

Dujų filtrų tipai

Yra daug įvairių tipų dujų filtrų, kurių kiekvienas turi savo unikalias charakteristikas ir pritaikymą. Kai kurie įprasti tipai:

Sukepinto metalo filtrai: Šie filtrai yra pagaminti iš porėtos metalinės medžiagos ir yra labai patvarūs bei atsparūs aukštai temperatūrai ir slėgiui. Jie dažnai naudojami kietosioms dalelėms pašalinti iš dujų srautų.
Aktyvuotos anglies filtrai: Šie filtrai pagaminti iš aktyvintos anglies - labai porėtos medžiagos, kuri puikiai sugeria dujas ir garus. Jie dažnai naudojami organinių junginių, kvapų ir kitų lakiųjų teršalų šalinimui.
Keraminiai filtrai: Šie filtrai yra pagaminti iš keraminių medžiagų ir yra labai atsparūs korozijai ir šiluminiam smūgiui. Jie dažnai naudojami aukštoje temperatūroje, pavyzdžiui, dūmų filtravimui.
Membraniniai filtrai: Šie filtrai naudoja ploną membraną, kad atskirtų priemaišas nuo dujų srauto. Jie dažnai naudojami labai smulkioms dalelėms ir dujoms pašalinti.

Dujų filtro pasirinkimas priklauso nuo konkrečios paskirties ir nešvarumų, kuriuos reikia pašalinti.

Tinkamų dujų filtrų pasirinkimas

Renkantis dujų filtrą reikia atsižvelgti į keletą veiksnių:

Suderinamumas su dujų rūšimi: Filtro medžiaga turi būti suderinama su filtruojamomis dujomis. Pavyzdžiui, filtras, skirtas korozinėms dujoms, gali būti netinkamas dujų srautui, kuriame yra degių medžiagų.
Filtro medžiaga ir jos atsparumas chemikalams ir temperatūrai: Filtro medžiaga turi būti atspari dujų sraute esančioms cheminėms medžiagoms ir temperatūrai. Pavyzdžiui, iš plastiko pagamintas filtras gali būti netinkamas naudoti aukštoje temperatūroje.
Porų dydis ir filtravimo efektyvumas: Filtro porų dydis lemia jo filtravimo efektyvumą. Mažesni porų dydžiai gali pašalinti mažesnes daleles, bet taip pat gali padidinti slėgio kritimą filtre.

Filtrų priežiūra ir tarnavimo laikas

Tinkama priežiūra yra būtina norint užtikrinti ilgą dujų filtrų tarnavimo laiką ir efektyvumą. Pagrindinės priežiūros praktikos apima:

Reguliarus patikrinimas: Reguliariai tikrinkite filtrus, ar nėra nusidėvėjimo, pažeidimų ar užsikimšimo požymių.
Valymas: Jei reikia, išvalykite filtrus, kad pašalintumėte susikaupusius nešvarumus. Valymo būdas priklausys nuo filtro tipo ir priemaišų pobūdžio.
Pakeitimas: Pakeiskite filtrus, kai jie per daug užsikimšę arba pažeisti, kad veiktų efektyviai.

Filtrų keitimo ar priežiūros indikatoriai gali apimti:

Padidėjęs slėgio kritimas filtre: Kai filtrai užsikemša, slėgio kritimas juose didėja.
Sumažintas srautas: Užsikimšęs filtras gali sumažinti dujų srauto srautą.
Gaminių kokybės pokyčiai: Jei priemaišos praeina per filtrą, jos gali užteršti gaminį.
Vizuali apžiūra: Ieškokite filtro nusidėvėjimo, pažeidimo ar spalvos pakitimo požymių.

Vadovaujantis šiomis gairėmis, galima pasirinkti ir prižiūrėti dujų filtrus, kurie būtų ir efektyvūs, ir ilgaamžiai.

Atvejų analizė

1 atvejo tyrimas: puslaidininkių gamyba

Problema: Puslaidininkių gamintojas patyrė nuostolių dėl kietųjų dalelių užteršimo švarioje patalpoje.
Sprendimas: Įmonė įdiegė visapusišką filtravimo sistemą, įskaitant didelio efektyvumo kietųjų dalelių oro (HEPA) filtrus ir itin mažų kietųjų dalelių oro (ULPA) filtrai, skirti pašalinti ore esančias daleles iš švarios patalpos.
Privalumai: Filtravimo sistema žymiai sumažino užterštumą kietosiomis dalelėmis, todėl labai pagerėjo produkto išeiga ir kokybė.

2 atvejo tyrimas: vaistų gamyba

Problema: Farmacijos kompanija stengėsi atitikti oro kokybės standartus savo gamybos įrenginiuose.
Sprendimas: Bendrovė įrengė aktyvintos anglies filtrus, kad pašalintų iš tiekiamo oro lakius organinius junginius (LOJ) ir kitus teršalus.
Privalumai: Aktyvuotos anglies filtrai efektyviai sumažino LOJ emisijas, užtikrindami norminių standartų laikymąsi ir pagerindami bendrą oro kokybę gamybos patalpose.

3 atvejo analizė: Maisto perdirbimas

Problema: Maisto perdirbimo įmonėje dėl mikrobinės taršos gaminiai sugedo.
Sprendimas: Įmonėje įdiegta filtravimo sistema, skirta bakterijoms ir kitiems mikroorganizmams pašalinti iš tiekiamo oro gamybos vietose.
Privalumai: Filtravimo sistema sumažino mikrobinį užterštumą, todėl žymiai pagerėjo produkto galiojimo laikas ir kokybė.

Šie atvejų tyrimai rodo, kaip svarbu pasirinkti tinkamus dujų filtrus konkrečioms reikmėms. Atidžiai įvertinus tokius veiksnius kaip dujų tipas, filtro medžiaga ir porų dydis, galima įdiegti filtravimo sistemas, kurios suteikia didelę naudą produktų kokybės, proceso efektyvumo ir aplinkosaugos reikalavimų atžvilgiu.

Pramoninių dujų filtravimo įrangos principai ir pritaikymas

Šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje filtrai (filtrų mašinos) tapo nepakeičiama pagrindine įranga, atliekančia itin svarbų vaidmenį atskiriant skysčius, valant skysčius ir gerinant produktų kokybę. Naudojant fizines filtravimo priemones, kad būtų galima efektyviai atskirti kietąsias medžiagas ir skysčius, šie universalūs įrenginiai plačiai naudojami chemijos, farmacijos, lengvosios pramonės, maisto, mineralų perdirbimo, anglies, vandens valymo ir daugelyje kitų pramonės šakų.

Pagrindinis filtro veikimo principas yra glaustas, tačiau praktiškas, remiantis filtravimo terpės atskyrimo efektu ir slėgio skirtumo varomąja jėga, kad būtų galima atskirti kietą-skystį. Paprastas filtras sudarytas iš talpyklos, filtravimo terpės padalyto į viršutinę ir apatinę kameras - įprastos terpės: tinkleliai, tinkleliai, popierius, filtro audinys, membranos ir kt. Eksploatacijos metu filtruojamas skystis per įleidimo vamzdį įpurškiamas į filtrą. Verta pažymėti, kad skystis turi įveikti pasipriešinimą, kai praeina per filtro likučių sluoksnį ir filtravimo terpę. Todėl slėgio skirtumas tarp dviejų filtravimo terpės pusių yra esminė filtravimo varomoji jėga. Pasirinkusios skirtingų porų dydžių filtravimo priemones, įmonės gali gauti reikiamus priemaišų kiekio standartus atitinkantį filtratą, prisitaikydamos prie skirtingų gamybos proceso reikalavimų.

Filtravimo proceso metu ant filtravimo terpės paviršiaus susikaupusios filtro liekanos palaipsniui tirštėja ir susidaro filtro paplotėlis, kuris padidina pratekančio skysčio atsparumą ir sumažina filtravimo greitį. Kai filtro kamera užpildyta filtro likučiais arba filtravimo greitis yra per lėtas, kad atitiktų gamybos poreikius, filtravimo operacija turi būti sustabdyta laiku, kad būtų galima išvalyti filtro likučius arba tiesiogiai pakeisti filtravimo terpę.

Filtrai turi įvairius klasifikavimo metodus, kurie daugiausia skirstomi pagal filtravimo varomosios jėgos gavimo būdą, filtravimo objektus ir filtravimo tikslumą. Pagal skirtingus filtravimo varomosios jėgos gavimo būdus filtrus galima suskirstyti į tris kategorijas: gravitacinius filtrus, vakuuminius filtrus ir slėgio filtrus. Pagal skirtingus filtravimo objektus filtrai skirstomi į skysčių ir dujų filtrus. Skysčių filtrai daugiausia naudojami įvairių skysčių (pvz., vandens, alyvos, cheminių medžiagų ir kt.) valymui ir filtravimui. Nuo mažo iki didelio tikslumo filtrus galima suskirstyti į grubaus filtravimo, tikslaus filtravimo, ultrafiltravimo įrangą ir atvirkštinio osmoso įrangą.

Grubus filtravimas (daugialypės terpės filtravimas)

Grubus filtravimas, taip pat žinomas kaip daugialypės terpės filtravimas, naudoja vieną ar daugiau filtravimo terpių. Esant tam tikram slėgiui, drumzlinas ir labai drumstas vanduo praeina per tam tikro storio granuliuotas arba negranuliuotas medžiagas, kad būtų veiksmingai pašalintos suspenduotos priemaišos ir nuskaidrinamas vanduo. Įprastos filtravimo priemonės yra kvarcinis smėlis, antracitas, mangano smėlis ir kt. Grubus filtravimas daugiausia naudojamas vandens valymo drumstumui pašalinti, minkštam vandeniui, išankstiniam-gryno vandens valymui ir kitoms jungtims, o nuotekų drumstumas gali siekti žemiau 3 laipsnių.

Tikslus filtravimas (saugumo filtravimas)

Tikslūs filtrai, dar žinomi kaip saugos filtrai, yra mėgstami įmonėse dėl kompaktiškos struktūros, mažo ploto, paprasto montavimo ir eksploatavimo bei plataus naudojimo. Filtravimo tikslumas svyruoja nuo 0,5 iki 2500 μm, o tai yra daug plonesnis nei žmogaus plaukai - kuo mažesnis porų dydis, tuo didesnis filtro filtravimo tikslumas. Cilindro korpusas paprastai yra pagamintas iš nerūdijančio plieno (naudojama nedaug rūgštims ir šarmams atsparių PP medžiagų), kuris pasižymi puikiu atsparumu aukštai-temperatūrai ir gali nuolat dirbti aukštoje-700 laipsnių temperatūroje, prisitaikydamas prie atšiaurių pramoninės gamybos sąlygų. Viduje naudojamos suformuotos filtravimo medžiagos, pvz., filtro audinys, filtro tinklelis, filtro maišelis, filtro lakštas, sukepintas filtro vamzdis, suvyniotas filtro elementas, išlydytas filtro elementas, metalinis filtro elementas ir kt.

Maišelio tipo filtras: Vidinę dalį palaiko metalinis tinklelis, skirtas filtro maišeliui laikyti. Skystis įteka iš įleidimo angos, filtruojamas filtro maišeliu, o tada išteka iš išleidimo angos. Priemaišos sulaikomos filtro maišelyje. Pakeitus filtro maišelį arba išvalius filtro likučius (su tam tikru tarnavimo laiku), jį galima nuolat naudoti pakartotinai.
Šerdies tipo filtras: Jo struktūra panaši į maišinio tipo filtro struktūrą, tačiau jame naudojamas didesnio filtravimo tikslumo filtro elementas. Filtravimo tikslumas paprastai yra nuo 0,001 iki 100 μm. Įprastos filtrų elementų medžiagos yra išlydytų-PP filtrų elementai, aktyvuotos anglies filtrų elementai, suvynioti filtro elementai, sulankstytos mikroporinės membranos kasetės filtrų elementai ir aukštai-temperatūrai atsparūs funkciniai metaliniai filtrų elementai (pvz., magnetiniai filtrų elementai ir titano strypų filtrų elementai).
Krepšelio tipo filtras: Paprastai įrengiamas priekiniame skysčio tiekimo vamzdyno gale, jo filtravimo tikslumas yra palyginti mažas ir paprastai naudojamas kaip priekinės pakopos filtras.

Pagal faktinius taikymo scenarijus daugelis įmonių gerokai sumažino sąnaudas ir padidino efektyvumą, pagrįstai pasirinkdamos filtrų tipus. Pavyzdžiui, cheminių trąšų gamykla naudoja šerdies tipo filtrą su magnetiniais filtro elementais, kad iš nuotekų išgautų nikelio-katalizatorių, pasiekdama 99,7 % didesnių nei 0,5 μm dalelių perėmimo greitį, o metinė atgaunamo katalizatoriaus vertė viršija 2 mln. juanių, o investicijų grąžos laikotarpis sutrumpinamas iki 8 mėnesių. Elektronikos pramonėje 12-colių plokštelių gamykloje naudojami EP klasės tikslūs filtrai, kurie sumažina dalelių defektų skaičių litografijos procese nuo 12 ppm iki 2 ppm ir 15 % sumažina plokštelės kainą. Tinkamo filtro pasirinkimas yra raktas į filtravimo efektą, gamybos sąnaudų mažinimą ir įrangos eksploatavimo trukmės pailginimą.

Maišeliniai filtrai | Funkcijos ir specifikacijos | 3D modeliavimas ir animacija

Pramoninių dujų filtrų pasirinkimo kriterijai

Renkantis pramoninius dujų filtrus, svarbu atsižvelgti į kelis esminius kriterijus, siekiant užtikrinti optimalų našumą, saugumą ir ekonomiškumą:

Iš esmės filtro įleidimo ir išleidimo angos skersmuo neturėtų būti mažesnis už atraminio siurblio įleidimo skersmenį ir paprastai turi atitikti įleidimo vamzdyno skersmenį. Tai užtikrina pakankamą srautą ir apsaugo nuo nereikalingo pasipriešinimo, kuris gali pakenkti sistemos efektyvumui.
Filtro slėgio lygis turi būti nustatomas pagal maksimalų slėgį, kuris gali atsirasti filtravimo vamzdyne. Jei vardinis filtro slėgis yra mažesnis už maksimalų dujotiekio slėgį, tai gali sukelti įrangos nuotėkį, sugadinimą ir kitus saugos pavojus, kurie gali turėti įtakos normaliai gamybai ir net kelti pavojų asmeninei operatorių saugai. Svarbu rinktis filtrus, atitinkančius aukščiausią sistemoje galintį pasiekti slėgį.
Filtro filtravimo tikslumą (akelių skaičių) daugiausia lemia priemaišų, kurias reikia sulaikyti, dalelių dydis, kuris turėtų būti pagrįstas terpės srauto proceso reikalavimais. Neteisingai pasirinktas filtravimo tikslumas gali lemti nepakankamą valymą arba per didelį slėgio kritimą. Pavyzdžiui, puslaidininkių pramonėje reikalingas itin didelis filtravimo tikslumas, kad būtų išvengta mikroskopinių dalelių, kurios gali sukelti defektus.
Filtro medžiaga paprastai parenkama tokia pati kaip prijungto proceso dujotiekio medžiaga, siekiant užtikrinti visos dujotiekio sistemos nuoseklumą ir išvengti korozijos bei nuotėkio, kurį sukelia medžiagų neatitikimas. Įvairioms darbo sąlygoms (pvz., rūgščių-bazinei aplinkai, aukštai-temperatūrai ir kt.) gali būti naudojamos metalinės medžiagos (ketaus, anglinis plienas, mažai legiruotas plienas, nerūdijantis plienas) arba plastikinės medžiagos (polipropilenas, PVDF). Tinkamos medžiagos pasirinkimas yra gyvybiškai svarbus siekiant užtikrinti ilgaamžiškumą ir saugumą.
Vandens filtrams, esant bendram apskaičiuotam vardiniam srautui, slėgio nuostoliai yra 0,52-1,2 kpa. Renkantis filtrą, reikia visapusiškai atsižvelgti į slėgio nuostolius, kad būtų išvengta pernelyg didelio slėgio nuostolių poveikio visos gamybos linijos darbui. Dideli slėgio nuostoliai gali sumažinti sistemos efektyvumą ir padidinti energijos sąnaudas.

Vis aštrėjančios konkurencijos gamybos pramonėje, vykstančios į užsienį, kontekste mokslinis filtrų pasirinkimas yra susijęs ne tik su įmonės produkcijos stabilumu, bet ir svarbia gamybos sąnaudų mažinimo bei produktų konkurencingumo didinimo dalimi. Filtrai, ypač tikslūs filtrai, yra daugiafunkcė ir gerai pritaikoma įranga, plačiai naudojami įvairiose pramonės srityse ir tapo svarbia gaminių kokybės gerinimo, įrangos apsaugos ir aplinkos apsaugos emisijos garantija.

Įvairių pramonės šakų pritaikymas

Pramoniniai dujų filtrai yra nepakeičiami įvairiose pramonės šakose, užtikrinant proceso efektyvumą, produktų kokybę ir aplinkosaugos reikalavimų laikymąsi.

Naftos chemijos pramonėje: Filtrai naudojami vandenilio peroksido, dervos, tepalinės alyvos, polimero, viskozės, aviacinio žibalo, įvairių naftos produktų valymui, katalizatorių, cheminių tarpinių produktų, chemijos produktų atskyrimui ir regeneravimui.
Dangų, dažų ir rašalo pramonėje: Filtrai naudojami latekso dažams, dažų žaliavoms ir tirpikliams, spausdinimo rašalui, spausdinimo rašalui ir priedams filtruoti.
Medicinos ir bioinžinerijos pramonėje: Gaminių grynumo ir higienos reikalavimai yra itin aukšti. Filtrai naudojami infuzinio (LVP ir SVP) farmacinio vandens, biologinių produktų, tokių kaip plazma ir serumas, įvairių farmacijos tarpinių produktų, farmacijos žaliavų ir tirpiklių filtravimui, taip pat fermentatoriaus įleidimo ir išmetamųjų dujų CIP filtravimui ir sterilizacijai.
Automobilių gamyboje: Filtrai naudojami elektroforeziniams dažams, viršutiniam sluoksniui, ultrafiltraciniam vandeniui, pirminio apdorojimo skysčiui, transporto priemonių purškimo vandeniui, variklio alkūninio veleno gamybos aušinimo skysčiui filtruoti, taip pat pramoninių dažymo ir dujų purškimo kabinoje valymui.
Elektronikos ir galvanizavimo pramonėje: Nuolat tobulėjant mikroelektronikos technologijoms, medžiagų grynumo reikalavimai tampa vis aukštesni.
Maisto, gėrimų ir vyno pramonėje: Filtrai naudojami vyno (vyno, geltonojo ryžių vyno, baltojo vyno, alaus, vaisių vyno, sake), vaisių sulčių, arbatos gėrimų, sojos pieno, pieno produktų, vandens buteliuose, maistinio aliejaus, acto, mononatrio glutamato ir kitų maisto priedų procesiniam valymui ir steriliam apdorojimui. Pašalinus iš maisto ir gėrimų esančius nešvarumus, bakterijas, kitas kenksmingas medžiagas, užtikrinama gaminių sauga ir higiena, pailginamas produktų galiojimo laikas, pagerėja produktų skonis ir kokybė.

Filtrai, kaip pagrindinė pramoninio kietųjų-skysčių atskyrimo ir skysčių valymo įranga, dėl savo paprasto veikimo principo, įvairių produktų tipų, mokslinio atrankos metodų ir plačios taikymo srities tapo nepakeičiama šiuolaikinės pramoninės gamybos dalimi. Pramoninės gamybos įmonėms, renkantis tinkamą įrangą, optimizuojant gamybos procesus ir gerinant rinkos konkurencingumą, labai svarbu suprasti filtrų veikimo principą, gaminių klasifikaciją, atrankos principus ir taikymo sritį.

Kvapų šalinimas ir specifiniai dujų filtrai

Nemalonių kvapų (tvaiko) šaltiniu yra tiek natūralūs gamtoje vykstantys, tiek su žmogaus veikla susiję procesai. Sorbofil® anglies filtrai naudojami orui išvalyti nuo organinių ir neorganinių cheminių junginių. Pirmieji, žinomi kaip LOJ (lakieji organiniai junginiai), pašalinami fizinės adsorbcijos metu. Neorganinių junginių atveju tinkamai parinkta Sorbotech® impregnuota aktyvuota anglis šalina nešvarumus cheminės adsorbcijos būdu. Dėl augančios kvapų netoleravimo problemos, siekdami patenkinti klientų lūkesčius dėl filtravimo efektyvumo, filtrus gaminame pasitelkę ilgametę patirtį ir praktiką.

Sorbofil® GB: Didelio efektyvumo anglies filtrai, skirti dujų valymui. Jų konstrukcija užtikrina maksimalią valomos terpės kontakto su anglies sluoksniu trukmę. Dėl filtrų konstrukcijos ir anglies sluoksnio išdėstymo Sorbofil® GB filtrai leidžia valyti didelio intensyvumo dujų srautus, kartu užtikrindami santykinai mažus slėgio kryčius.
Sorbofil® GPE: Didelio efektyvumo anglies filtrai, skirti dujų valymui. Jų konstrukcija užtikrina maksimalią valomos terpės kontakto su anglies sluoksniu trukmę. HDPE medžiaga, iš kurios jie yra pagaminti, leidžia naudoti Sorbofil® GPE filtrus tokiose vietose, kur padidėja korozijos rizika.
Sorbofil® GS: Didelio efektyvumo anglies filtrai, skirti dujų valymui. Jų konstrukcija užtikrina maksimalią valomos terpės kontakto su anglies sluoksniu trukmę. Dėl aktyvintosios anglies sorbcinių savybių Sorbofil® GS 1 filtrai gali būti naudojami organiniams ir kai kuriems neorganiniams teršalams šalinti iš oro ir dujų.

Aukštos temperatūros dujų filtrai

Saifilter aukštos temperatūros dujų filtras turi ypač brandžią technologiją, pvz., tiesioginį impulsinį išpūtimą ir pokamerį, ypač tinkamas naudoti aukštoje temperatūroje pramonėje. Atsižvelgiant į skirtumą tarp dulkių ir filtro terpės, švarių dujų, kurias gali gauti mūsų karštų dujų filtras, kiekis yra žymiai mažesnis nei 5 mg/Nm³. Norint užtikrinti optimalų filtravimo sistemų dizainą, reikia tinkamai parinkti paviršiaus greitį, kad būtų užtikrintas ilgas veikimas sraute ir būtų išvengta dalelių įsiskverbimo į terpę. Dėl filtro konstrukcijos, kuri viršija maksimalų veido greitį, filtro elementas (-ai) gali prieš laiką apakinti. Dujų filtravimo efektyvumas pagerėja, kai susidaro paviršius arba sluoksnis, užtikrinantis papildomą ilgalaikį filtravimą. Optimalus paviršiaus greitis paprastai yra 6-8 pėdų/min (3-4 cm/s) diapazone, kad būtų užtikrintas tinkamas pyrago pašalinimas impulsinio valymo valymo ciklų metu.

Karšto dujų filtro vidinius filtravimo elementus galima pasirinkti pagal jūsų konkrečią paskirtį. Pasirenkami standartiniai filtravimo elementai yra sukepintų karštų dujų metalo miltelių filtro elementas, standartinis karštų dujų valymo filtras, karštų dujų sukepinto metalo veltinio filtras, sustiprintas karštų dujų valymo filtras. Pagaminta specialiu sukepinto metalo procesu, pasižymi puikiu atsparumu dilimui ir aukštai temperatūrai. Kartu su impulsine technologija jis gali nepertraukiamai veikti ilgą laiką ir sumažinti prastovų laiką. Paprastai filtro elemento eksploatavimo ciklas gali siekti 3-5 metus, o tai yra 4-6 kartus ilgesnis už maišinio filtro tarnavimo laiką. Standartiniai modeliai gali būti naudojami pačiomis blogiausiomis sąlygomis, tačiau jei jums reikalingos kitokios medžiagos, mielai bendradarbiausime su jumis, kad patenkintume jūsų poreikius.

tags: #pramoniniai #duju #filtrai