HRA-1007A: Modulinė lanksčios automatikos gamybos linijos mokymo sistema ir jos "redukavimo filtravimo stotis"

Šiuolaikiniame pramonės ir technologijų pasaulyje mokymo įrangos vaidmuo tampa vis svarbesnis. Viena iš tokių inovatyvių priemonių yra HRA-1007A modulinė lanksčios automatikos gamybos linijos mokymo sistema, kuri suteikia studentams galimybę įgyti praktinių žinių ir visapusiškai suprasti sudėtingus automatizuotus procesus. Ši sistema, susidedanti iš šešių tarpusavyje susijusių darbo vietų, apima platų spektrą mechatronikos sričių, įskaitant motorines pavaras, pneumatiką, programuojamus valdiklius ir jutiklių technologijas. Šiame straipsnyje detaliai apžvelgsime šią sistemą, ypatingą dėmesį skirdami jos sudėtinėms dalims ir funkcijoms, tarp kurių svarbią vietą užima "redukavimo filtravimo stotis".

Modulinės gamybos linijos mokymo sistema

Įrangos apžvalga ir struktūra

HRA-1007A sistema yra sukurta kaip lanksti ir modulinė platforma, leidžianti studentams mokytis įvairių automatikos ir gamybos procesų aspektų. Ji susideda iš šešių nepriklausomų, bet glaudžiai sujungtų darbo vietų: pakrovimo tikrinimo stoties, apdorojimo stoties, perdirbimo stoties, montavimo stoties, montavimo ir tvarkymo stoties bei rūšiavimo stoties. Šių stočių tarpusavio ryšys užtikrinamas tinklo ryšio režimu, naudojant PROFIBUS technologiją. Pagrindinė stotis, aprūpinta S7-300-313C 2DP PLC, bendrauja su S7-200 PLC per ryšio modulį EM277, taip sudarydama tipišką integruotą mokymo aplinką.

Ši sistema apima mechatronikos profesinį mokymąsi, susijusį su motorine pavara, pneumatiniais, programuojamais valdikliais, jutikliais ir kitomis valdymo technologijomis, siekiant studentams sudaryti tipinę integruotą mokymo aplinką, kad studentai čia išmoktų daug profesinių žinių apie vieną dalyką ir gautų visapusišką supratimą apie visapusišką mokymą ir abipusį tobulinimą.

Įranga naudoja aliuminio lydinio bėgių tipo praktinio mokymo platformą su standartine įrenginio struktūra ir stalčiaus tipo tinklelio plokšte, užtikrinančia stiprų keičiamumą. Moduliai tarpusavyje jungiami per laidų jungties iškrovimo angą. Visa struktūra yra paprasta ir praktiška, integruojanti produktyvumo ir mokymosi funkcijas, tinkama tiksliniam mokymui ir mokymuisi.

Schematinis modulinės gamybos linijos veikimo principas

Funkcinės charakteristikos ir "Redukavimo filtravimo stotis"

Šis prietaisas - modulinis gamybos linijų derinys šešiose stotyse, leidžiantis naudoti įvairių tipų jutiklių technologijas, pneumatines technologijas, žingsninius variklius ir pavaras bei PLC aparatinę ir programinę įrangą, PLC tinklo ryšio technologijas ir kitus praktinio mokymo aspektus. Šis treniruočių įrenginys turi mokymo ir demonstravimo funkcijas, visos sąsajos yra atviros pagal jų pačių mokymo reikalavimus savo laidams.

Tinklo valdymas ir stotys: Sistema valdoma tinklo būdu, kurioje šėrimo stotis paskiriama kaip pagrindinė stotis, o likusios darbo stotys - kaip vergės stotys. Pagrindinės komandos darbo signalą teikia mygtukas/indikatorius, prijungtas prie šėrimo stoties. Įspėjamoji lemputė šėrimo bloke atspindi visos sistemos darbo būseną, įskaitant maitinimo įjungimą, atstatymą, paleidimą, sustojimą ir aliarmus.

Jutiklių ir pneumatinių komponentų naudojimas: Sistemoje naudojama daugiau nei keturiasdešimt įvairių tipų jutiklių: optinio pluošto, indukciniai, fotoelektriniai ir magnetiniai. Kiekvienas jutiklis atlieka specifinę funkciją, priklausomai nuo aptikto objekto pobūdžio, užtikrindamas patikimą sistemos veikimą. Studentai gali suprasti įvairių jutiklių veikimo principus ir charakteristikas. Be to, naudojama daug pneumatinių komponentų, tokių kaip elektroniniu būdu valdomi pneumatiniai vožtuvai, cilindrai, pneumatinės rankenos, vakuumo generatoriai, filtravimo ir redukavimo vožtuvai. Tyrinėjant šiuos pneumatinius komponentus, galima ne tik išmokti kiekvieno komponento atskirai, bet ir suprasti jų tarpusavio sąveiką. Būtent redukavimo filtravimo stotis yra svarbus pneumatinės sistemos elementas, atsakingas už oro kokybės palaikymą ir optimalaus slėgio užtikrinimą.

"Redukavimo filtravimo stotis" - specifinė funkcija ir parametrai: Nors tekstas tiesiogiai neįvardija "redukavimo filtravimo stoties" kaip atskiros darbo vietos, ji yra neatsiejama pneumatinės sistemos dalis. Remiantis pateikta informacija, tokia stotis atlieka kelias svarbias funkcijas:

  • Filtravimas: Ji pašalina teršalus, drėgmę ir alyvos lašelius iš suspausto oro, užtikrinant švarų ir sausą oro tiekimą pneumatiniams elementams. Pateikiami specifiniai parametrai: filtravimas iki 5 µm.
  • Slėgio mažinimas (redukavimas): Ji reguliuoja ir palaiko optimalų slėgį sistemoje, kuris gali būti žemesnis nei tiekiamas iš kompresoriaus. Tai svarbu jautriems pneumatiniams komponentams, kurie gali būti pažeisti per didelio slėgio. Pateikiami parametrai: reguliavimo diapazonas 0,5-8,5 baro, maksimalus slėgis 10 barų.
  • Oro srauto valdymas: Ji gali užtikrinti reikiamą našumą. Pateikiamas parametras: našumas 550 l/min.
  • Manometro jungtis: 1/8".

Tokios stotys yra būtinos norint užtikrinti pneumatinės įrangos ilgaamžiškumą ir patikimą veikimą.

Pneumatinės sistemos komponentai: filtras, reduktorius, lubrikatorius

PLC valdikliai ir tinklo komunikacija: Kiekviena iš šešių darbo vietų turi savo PLC valdiklį, leidžiantį jas skirstyti į savarankiškus darbo vienetus ir vienu metu mokytis daugiau nei dviem dešimtims studentų. Tai suteikia galimybę mokytis PLC techninės ir programinės įrangos technologijų, taip pat komunikacijos tarp PLC technologijų. Visos valdymo dalys suprojektuotos pagal pramonės standartus, pateikiami projektiniai brėžiniai ir vadovai. Studentai mokosi grandinės schemos analizės, PLC I/O adresų tikrinimo ir naujų įrangos grandinių jungčių analizės metodų.

Modų perjungimas ir mokymo tikslai: Kiekvienas sistemos vienetas gali veikti atskirame arba prijungtame režime, perjungiamu jungikliu. Atskirame režime įrenginys veikia nepriklausomai, leidžiantis studentams geriau suprasti kiekvieno proceso vieneto judėjimą. Prijungtame režime įrenginiai veikia kaip vientisa sistema, reikalaujanti tarpusavio ryšio. Kiekviename įrenginyje yra mokymo lenta, skirta nepriklausomam praktiniam mokymui.

Sistemos darbo užduočių aprašymas ir praktiniai mokymo projektai

Darbo ciklo aprašymas:

  1. Atstatymas: Sistemos įjungimo metu atliekamas atstatymo operacija, grąžinanti kiekvieną įrenginį į pradinę padėtį. Žalia įspėjamoji lemputė mirksi 1 Hz dažniu, o baigus atstatymą, ji nuolat dega, rodydama, kad sistema paruošta paleidimui.
  2. Paleidimas: Paspaudus paleidimo mygtuką, sistema paleidžiama, žalia ir geltona lemputės dega nuolat. Šėrimo stotis stumia ruošinį ant medžiagų stalo ir pakelia stalą, signalizuodama apie padavimo operacijos pabaigą. Jei šėrimo stotis neaptinka medžiagos, ji siunčia aliarmą.
  3. Apdorojimo stotis: Gavusi apdorojimo signalą, robotas paima ruošinį ir perneša jį į apdorojimo įrenginį.
  4. Apdorojimo blokas: Priėmęs medžiagą, atlieka apdorojimo operacijas (pvz., frezavimą, štampavimą). Po apdorojimo aptinka klasifikavimo rezultatus ir siunčia juos į sistemą. Jei gatavo ruošinio nepaėmė tvarkymo įrenginys, sistema blokuoja iškrovimo valdymo bloką.
  5. Apdorojimo ir montavimo blokas: Gauna signalą apie apdorojimo pabaigą. Roboto tvarkymo ir montavimo blokas perima medžiagą, per žingsninį variklį sukdama varžtą, ruošinys nunešamas ant surinkimo stalo ir siunčiamas signalas. Laukiama surinkimo pabaigos signalo, tada surinkti ruošiniai paimami ir transportuojami į konvejerio bloką.
  6. Surinkimo blokas: Gauna sistemos signalą ir paleidžia atitinkamas surinkimo medžiagas. Pramoniniai siurbimo puodeliai ant įsiurto ruošinio, per mechaninę pavarą, užbaigia surinkimą, grįžta į pradinę padėtį ir siunčia signalą apie surinkimo pabaigą.
  7. Rūšiavimo blokas: Išsklaidžio atspindžio fotoelektrinis jutiklis aptinka ruošinio patekimą į medžiagų lentelę ir siunčia signalą PLC pagrindiniam kompiuteriui. PLC, sujungdamas įvairius grįžtamojo ryšio signalus, atskiria ruošinį ir valdo solenoidinius vožtuvus, stumiančius cilindrus, kurie stumia ruošinius į atitinkamas medžiagų talpyklas.
  8. Aliarmo signalai: Jei medžiagos trūksta, raudona lemputė įspėjamojoje lemputėje mirksi 1 Hz dažniu, žalia ir geltona lemputės lieka įjungtos. Jei nėra materialaus pavojaus signalo, raudona lemputė mirksi 1 Hz dažniu, geltona lemputė užgęsta, žalia ir geltona lemputės lieka įjungtos.

Praktiniai mokymo projektai: Sistema leidžia atlikti įvairius praktinius mokymo projektus, įskaitant:

  1. Automatinio testavimo technologijų panaudojimą.
  2. Pneumatinių technologijų taikymą.
  3. Programuojamo valdiklio programavimo mokymus.
  4. PLC tinklo formavimo mokymus.
  5. Elektros valdymo grandinės mokymus.
  6. Žingsninio variklio pavaros ir padėties valdymo mokymus.

Ši modulinė sistema suteikia studentams ne tik teorinių žinių, bet ir vertingos praktinės patirties, paruošiant juos ateities iššūkiams automatizuotose gamybos aplinkose.

Papildomos paslaugos ir pardavimo informacija

Pateikta papildoma informacija apie pagrindinių filtravimo elementų tiekimą, pristatymą ir pardavimo punktus. Tai rodo, kad gamintojas ar platintojas teikia išsamų aptarnavimą, įskaitant eksploatacinių medžiagų tiekimą, montavimą ir techninę pagalbą. Įmonė naudoja nuosavą veiklos programą „ProfitStore“ klientų poreikiams valdyti ir priminti apie reikiamus techninius aptarnavimus ar papildymus. Siūlomas prekių užsakymas telefonu arba el. paštu, taip pat kviečiama apsilankyti biuruose Vilniuje, Kaune ir Klaipėdoje. Pristatymas vykdomas per kurjerį ar į paštomatus, su nurodytais terminais ir kainodara. Svarbu paminėti, kad stambiagabaritėms prekėms taikomas papildomas pristatymo mokestis.

tags: #redukavimo #filtravimo #stotis

Populiarūs įrašai: